管道混合器的材質分玻璃鋼，碳鋼和不鏽鋼三種。采（cǎi）用玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐（nài）用耐（nài）腐蝕等優點。
構（gòu）造原理
管道混合器一般由管道分（fèn）別與噴嘴（zuǐ）、渦流室、多孔板或異（yì）形板等促進混合的原件組成，一般三（sān）節管道連用，作為一（yī）個單元（也可（kě）根據混合介質的性能增加節數）。混合的（de）方法有（yǒu）3種（zhǒng），分別為（wéi）噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式。
對於常（cháng）見（jiàn）的靜態螺旋片式混合器，是在多（duō）孔板、異形板式（shì）混合器（qì）上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相反，並相錯90°。為便於安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半（bàn）圓形，兩端均用（yòng）法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管道內螺（luó）旋葉片是固定的，流體通過它產生流向變化，出現紊流（liú）現象從而提高混合效率，這（zhè）種靜態混合器除產生降壓外，它（tā）不用外部能源。
適（shì）用範圍（wéi）
1. 城市生活用水和（hé）工業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
2. 城市生（shēng）活汙水和工業廢水處理中投（tóu）加各種混（hún）凝劑（jì）、助凝劑進行混合作用；
3. 給水排（pái）水（shuǐ）、環保工程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑（jì）進行消毒處理；
4. 工業廢水進行酸堿中和混合作（zuò）用；
5. 幾（jǐ）種（zhǒng）工業廢水進行混合均化處理。
設計（jì）數據
1.混合器管徑（jìng）按經（jīng）濟流速進行選（xuǎn）擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大流速可達（dá）1.5m/s。有條件（jiàn）時，將管徑放（fàng）大50～100mm，可以減（jiǎn）少水頭損失；
2. 混合器節數基本組合按（àn）三節（jiē）考慮（lǜ），水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混合介質的情況增減節數；
3. 混合器管內水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據實際壓力進行設備加工；
管道混合器的安裝
1.混合器安裝在架空管道時，必須用管道支架固定，埋地管（guǎn）道可安裝在檢查井內；
2.混合器安（ān）裝不受方（fāng）向限製，可以水平、垂直或其他組合（hé）方式（shì）；
3.各種藥劑（jì）的（de）投加位置，應在管道混合器前端，並大於（yú）0.3米；
4.投加藥劑的管道自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但（dàn）管內（nèi）流速（sù）必須大於1.0米/秒。
特點
1. 連續（xù）工藝，混合過程（chéng）不被打斷；
2. 剪切力極小不破（pò）壞混合（hé）物，如：絮凝體；
3. 混合效果為可計算控製的（CoV偏離度（dù）），應客戶需求CoV範圍最高為5%，流（liú）體在整個截麵上（shàng）的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控（kòng）製；
4. 混合距離和安裝空間非常小，且靜態混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷（xiàn）；
5.沒有運動部件，不（bú）存在磨損，幾乎（hū）沒有維護（hù）費（fèi）用；
6.傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何形狀（zhuàng）、任何尺寸和任何材質；
8. 對整個（gè）工藝物（wù）流進行強製性混合（hé），可（kě）大大降低貯槽體（tǐ）積，甚至（zhì）可以不使用貯槽。
噴（pēn）嘴式
將待混的兩種或兩種以上流體的量調整到預定（dìng）配比後，以較（jiào）高流（liú）速的流體將較低流速的流（liú）體帶入一根（gēn）管道，待混流體匯流後經過一段距離達到混合。
渦流式
兩種流（liú）體流經一渦流室得到混（hún）合。渦流室為2個流體入口，一個出口，流體以切線方向進入渦流室。
異形管道混合器
兩種流體流經裝有促進混合的元（yuán）件的管道得以混合。這種設備適用於氣體或較（jiào）低粘（zhān）度液體的混合，例如家（jiā）用煤氣灶就是以煤氣將（jiāng）空氣帶入管道混合後再輸送到火嘴燃燒的。
靜態管道混（hún）合器
這種混合器（qì）由管子和內裝（zhuāng）的促進混合的（de）元件等組成。
混合（hé）元件常用（yòng）的形式（shì）有螺旋片式和混合頭式。靜態混合器結（jié）構簡單緊湊，無（wú）傳動部件，物料停留時間短（一般僅數秒），混合效率高，能耗低，安裝維護（hù）和清洗方便。它主要（yào）用作高粘度液（yè）體（tǐ）的混合器和氣液（yè）反（fǎn）應器（qì）等。
