應用（yòng）於給水排水處理過程的澄清階段（duàn），水體經攪拌及提升（shēng）葉輪（lún）運（yùn）行，使池內液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉（yè）把加（jiā）藥混合產生的微絮粒（lì）與回（huí）流的泥渣混（hún）勻，由提升（shēng）葉輪將（jiāng）混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體（tǐ）至澄清（qīng）區分（fèn）離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應（yīng）室（shì），老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機采（cǎi）用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量（liàng）的變化
澄清池刮泥機用於給水工程的加速（sù）澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清（qīng）池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反（fǎn）應，以結成較大絮凝（níng）體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮（guā）集至排泥（ní）鬥由靜水壓力排（pái）出。
澄清（qīng）池刮泥機按（àn）標準生產，具有單位麵積處（chù）理量大；對水量、水（shuǐ）質、水溫變（biàn）化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用（yòng）無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再（zài）來（lái）調節調速電機轉速，使葉（yè）輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用（yòng）水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常（cháng）超過5000mg兒時應（yīng）加預沉池。
3、出水（shuǐ）濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每（měi）小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝（zhuāng）置、吊架、刮泥桁（héng）架（jià）、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組（zǔ）成。由池中心的支墩和池沿（yán）上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接（jiē），另一端與（yǔ）裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸（zhóu）沿池圓周作（zuò）回轉運動。在主梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的（de）汙泥刮到池中心的排泥槽內，再由最（zuì）下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥（ní）攪動防止板結，汙泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和（hé）維修，刮集裝置（zhì）與主梁的聯接采（cǎi）用螺栓緊固。刮泥機運（yùn）行車輪為（wéi）鐵心（xīn）外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子（zǐ）上部的主梁（liáng）一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯，並以其為軸作圓周運行。傳動裝置（zhì）是行（háng）星擺線針輪減速機通過（guò）鏈傳動驅動行（háng）走輪轉動，從而帶動大梁作回（huí）轉運動。
供電：
集電裝（zhuāng）置由集電環和相應的電（diàn）刷組成。電源電纜和所（suǒ）有控製線（xiàn）路的導線全部經池底輸線管，從中心支座底（dǐ）部空心處穿過分別聯接（jiē）在集電環上，經（jīng）電刷至接線端（duān）子（zǐ），行（háng）至配電箱，實現供電要求（qiú）。
排泥裝置（zhì）
集泥槽設（shè）在池中心底部。刮泥板（bǎn）不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑（jìng）偏差及橢（tuǒ）圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台（tái）上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵的（de）不平度；
e.池底麵的不平度（dù）和（hé）傾斜度（dù）。
穩流筒的安裝：
將穩（wěn）流筒（tǒng）吊裝穿入（rù）中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與（yǔ）中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首（shǒu）先在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的預（yù）埋鋼板上將中（zhōng）心支墩底座焊死，並調（diào）整好中（zhōng）心支（zhī）座的水平（píng），保證其中（zhōng）心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接兩段主梁。保證主梁（liáng）整體不出現偏（piān）斜或扭轉。
在池內架（jià）起腳手架，高度與走梁下端（duān）標高相同。主梁搭在（zài）腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座上的支（zhī）架用（yòng）銷軸聯接起來（lái）。主梁的（de）另一（yī）端（duān）與（yǔ）傳動裝置（zhì）用螺栓（shuān）聯接固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不（bú）利因素（sù），並仔細檢查各部的聯（lián）接情況，發現問題，及時（shí）消除。
刮集（jí）裝置的安裝：
刮泥吊（diào）架上端與主梁上的聯接（jiē）板（bǎn）下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將各刮泥板按要求位置焊接後，最（zuì）外端刮（guā）泥板距池壁應不（bú）大於50mm。刮泥膠板與池（chí）底相擦。（池底（dǐ）按刮泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝（zhuāng）
將（jiāng）溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機各零（líng）部件安裝完畢後，各部經檢查牢固可靠無（wú）故障（zhàng）後方可（kě）開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異（yì）常後，方可注入汙（wū）水。
刮泥機的（de）維（wéi）修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持（chí）減速機潤（rùn）滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯接是否鬆動（dòng）。
c.檢查傳（chuán）動裝置的密封。
d.檢（jiǎn）查集電裝置的電刷（shuā）。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠（jiāo）刮板磨損腐蝕嚴重（chóng）時應予以更換。
f.大修時（shí）重新塗防腐塗料。
刮泥機運行（háng）時應注意汙水量和汙染程度的變（biàn）化，排（pái）泥管道工作情況，如有故障及（jí）時排除。如須停車排故（gù）障時，應停止向池內排入汙水，待故障排除後再排放汙水，重新開（kāi）車。
注意事項
a. 刮泥（ní）機運行中，刮泥機運（yùn）行軌（guǐ）道上嚴禁放置物品。
b. 刮（guā）泥機需長時間停車後，應排空池體（tǐ）內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停車（chē）後，仍向池體內注入汙（wū）水後突然開車。
